干净整洁的硬化地面、郁郁葱葱的花草树木、统一着色的生产车间……走进华德，一幅花园式工厂美景映入眼帘。

  8月8日，记者来到位于尧都区大阳镇靳里村的山西华德冶铸公司，探访背后鲜为人知的环保改造历程，聆听企业职工的环保心声。

  如今，华德秉持“环保优先”的理念，将环保工作摆在公司发展的重要战略位置。

  “我们将把环境保护作为生存的前提、发展的基础、新的效益增长点和竞争力。”山西华德冶铸公司副总经理庞伟说，华德不仅要成为铸造企业环保转型的践行者，更要努力成为“标杆”。

  华德从始至终坚持“请进来、走出去”的原则，邀请国内外专家和同仁来公司指导环保工作，并不断派遣技术人员远赴日本、德国等清洁生产先进公司学习取经。

  2016年，淘汰原有冲天炉，引进一套日本富士中频电炉，提升改造V法造型线，使得全厂烟粉尘排放削减12.43t/a；二氧化硫污染物削减27.09t/a。

  2017年，新上浇注除尘、造型除尘、打磨除尘等七大类11个环保设备，使得全厂所有排放口颗粒物排放浓度降低到30mg/m3以下。

  2018年，完成熔化、造型、浇注等重点产尘工序的无组织排放收集，使得全厂重点排放口颗粒物排放浓度降低到15mg/m3以下，挥发性有机物降至40mg/m3以下。

  “今年，我们将在9月底前完成限值排放改造，成为全市第一家通过特别排放限值改造验收的铸造企业。”庞伟说，华德将会不折不扣地执行环保各项法律和法规和本地区的相关环保要求，为我市“打赢蓝天保卫战”取得胜利做出贡献。

  “目前，我们厂区内造型、熔炼、精整、涂装4个工序的超低排放改造已基本完成。”庞伟说，华德重点排污口的超低排放改造瞄准世界先进、国内领先工艺正在持续改进中。

  走进铸造车间，一排排旺盛的绿萝格外引人注目，干净整洁的作业环境让人眼前一亮。

  “我们铸造车间有三级除尘设施，分别是侧吸式除尘设施、移动式炉顶集气罩、车间顶部吸尘管道。现在的车间内已经看不到粉尘和烟，大家的工作环境有了很大的提升。”铸造车间主任肖长春对车间内的三级除尘设施大加赞赏。

  说到移动式炉顶集气罩，环保科科长李建凯说道：“公司熔炼车间现有6台电炉，原有的除尘设施并不能全部吸附烟尘，当往电炉中加料时，会有烟尘从现有收尘罩溢出至车间。为此，公司工程技术人员经过认真研究后，新增了两个移动顶部烟尘集气罩，使炉口集气率达到了99%，这一举措让车间环境大大改善，使粉尘对工人们的身体伤害降到了最低。”

  “公司主要的产尘车间为熔化、造型和浇注，这三个车间整体的体积在30000立方米以上，普通的顶部集气罩无法有效地形成负压。”李建凯侃侃而谈，针对此问题，华德在厂房顶部铺设除尘管道，并于电炉区新增12个通风口，浇注区新增有20个通风口，造型区新增16个通风口，外接80000+风量除尘器两台，完成熔化、造型、浇注所有区域的逸散烟尘收集，保证每个车间的换气量不低于6次/h。

  随后，记者来到了精整车间，新建成的固定式精整打磨房将配套湿法+袋式除尘器，投入到正常的使用中后会实现精整工序产尘作业全密闭。

  抛丸工序新增袋式除尘器两台，并对原有除尘器进行升级，实现治理设施全面升级。

  污水处理设施在现有一体化装置后增加一套精密过滤装置，提升最终处理水质，实现综合利用。

  厂区环境整改治理及监测，厂房全部翻新，地面每日清扫，新增地面粉尘监测点10个，时刻监测厂区PM2.5及PM10浓度。

  改造、升级，再改造、再升级。华德坚持末端治理不放松，持续引进最先进的环保治理设施和技术，环境治理成效越来越显著。

  “为了有效抑制厂区内的扬尘，给职工们一个优美的工作环境，我们在厂区环境方面不遗余力地投入，购买扫洒车辆，增加绿化面积、硬化面积，新增密闭固废、危废仓库，对多处施工现场进行了围挡隔离、双层抑尘等措施，厂区内的环境有了翻天覆地的变化，工人们工作的劲头更足了。”庞伟说，在美化厂区环境的同时，他们还资助了周边村的基础设施建设，为大阳镇600余人提供了就业岗位。

  畅想未来，庞伟说：“今后，华德将以保证工人职业健康为底线，以实现用户需求不受停产限产影响为目标，持续提升环境治理水平，为我市打赢蓝天保卫战贡献力量。”