随着供给侧改革的深入，建陶行业发展进入了新的阶段，当下，人机一体化智能系统，柔性化、清洁生产等成为了新的方向。在这一背景下，新明珠陶瓷集团积极谋求转型，率先引进西方先进设备，建设全新的绿色人机一体化智能系统工厂，推动效率提升与产品升级，为建陶行业树立了极具示范意义的样本。

  “我有一个梦想：员工可以穿着西装、打着领带在工厂上班；工厂里有舒适的空调，没有轰隆隆的机器噪音，也没有呛鼻的粉尘及异味；生产线从出砖到入仓实现全自化，我们的技术人员在一个电脑屏幕里可以监控整个生产流程......”

  这是新明珠集团董事长叶德林12月6日在“绿色科技·共筑未来——新明珠陶瓷集团转变发展方式与经济转型·绿色人机一体化智能系统示范工厂落成庆典”致辞时说的一句话，他随后说道，“今天是我梦想成真的好日子！”

  据了解，新明珠绿色智能工厂从产品生产流程、智能自动化及节能环保、清洁生产等方面都按目前国际最领先水平规划设计，用最高规格、最高标准、最先进设备、智能化水平最高的目标进行建设，力求做到从原料开始到产品入库出库全程智能控制，满足个性化定制下的柔性生产。

  中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳在致辞中表示，新明珠陶瓷集团绿色智能制造示范工厂的顺利落成，是业界产品制造首要领军企业与技术装备主要领军企业强强联手，合力带动建筑陶瓷业迈向智能化新时代的可喜创举和重要标志，必将强力推动新明珠陶瓷集团，向数字化、网络化、智能化高效转变发展方式与经济转型，开启由明珠制造到明珠创造和明珠智造的新时代、新征程和新未来。

  中国陶瓷工业协会秘书长侯文全在致辞中指出，新明珠陶瓷集团绿色智能制造示范工厂的落成，率先实现了十九大会议提出的AI和实体经济深层次地融合的发展道路，实现了传统产业改造升级，绿色发展和智能发展，高度契合了十九大会议精神和战略目标。中国陶瓷行业日益发展壮大，国际影响力日渐提升，离不开像新明珠陶瓷集团等众多优秀企业努力奋斗、支持与贡献。

  广东省陶瓷协会会长陈环致辞指出，新明珠绿色人机一体化智能系统示范工厂全面落成，体现了新明珠人不忘初心、拼搏奋进的精神，是行业的骄傲。新明珠集团秉承绿色、环保的发展理念，以绿色工厂、人机一体化智能系统带动新一轮的转型升级，为行业树立起新的标杆，开启建陶传统制造业发展新模式，开拓行业发展的新空间。

  高要区委常委、常务副区长刘志能表示，新明珠陶瓷集团的绿色人机一体化智能系统示范工厂，是行业首个绿色智能工厂，既体现了高要区绿色环保的发展理念，也体现了新明珠陶瓷集团致力于科技陶瓷、绿色陶瓷、智能陶瓷的发展趋势，该项目将推动高要区传统建材转型升级，紧跟国际先进的产品制造研发水平，实现陶瓷薄型化，以低碳、节能、环保的全新工厂面貌来做全国陶瓷企业标杆。

  西斯特姆大板事业部总监Gozzi Andrea表示，西斯特姆非常荣幸能够见证新明珠陶瓷集团新工厂的落成。“新明珠是中国陶瓷行业的领军品牌，能跟新明珠陶瓷集团在技术方面建立合作伙伴关系，我们倍感骄傲。未来，我们将继续为新明珠提供日常技术上的支持，强强联合，把合作推向新的高度。”Gozzi Andrea说道。

  随后，在现场嘉宾的共同见证下，新明珠陶瓷集团董事长叶德林与特邀嘉宾们手执代表环保生态的叶子钥匙，一同开启了绿色大门，意味着新明珠绿色人机一体化智能系统示范工厂正式落成。

  在集团高层和工作人员的引导下，记者与现场来宾一起参观了绿色人机一体化智能系统示范工厂的生产线，记者看到，从配料到进窑，从出砖自动打包入库，员工只需在控制室里轻按按钮，就能够实现整个生产的全部过程的控制；控制室外只有几名员工在巡视设备，工人身边，机械手有节奏地穿行不休；通过激光打码方式，每一片砖可实现从原料到生产工艺流程追溯。整个车间宽敞明亮，噪音小，通风透气，让人很难想象这里正在从事瓷砖生产工作。

  据了解，该智能工厂以电能和清洁的天然气做生产能源，不设原料制备车间，采用国际最先进设备与布局工艺技术，以及新型节能陶瓷窑炉设备，并与意大利、西班牙顶级釉料公司合作，生产国内外最高端的节能环保型陶瓷薄（大）板制品；工厂使用先进的脱硫除尘技术，使烟气排放浓度优于国家和行业的最新排放标准，采用节能型陶瓷窑炉以及西斯特姆30000吨压机，以较低的能耗成本生产大规格陶瓷薄砖；从原料到品管分级每条生产线人（正常的生产线人/线）。同时利用窑炉余热制造了一套覆盖整个车间的中央空调系统；厂房设计抛开传统建设模式，在采光、隔热、用材方面均达到国外领先水平，率先采用WMS立体仓储管理系统，承重单库架达3吨，能容纳约3.2万件1600 X3200的大板砖，约16.3万平方米砖。

  中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳会长在参观完车间后，赞叹道：“无论谁都来看，这条生产线都是世界领先水平！”